氧化铝弥散强化铜是一种高强度高传导性能的铜合金产品，参照美国材料试验协会（ASTM）的标准，借鉴美国SCM Metal Products的产品规范，在弥散铜的产业化制造方面取得重大突破，形成独特创新的内氧化工艺路线。

制造工艺：

氧化铝弥散铜材料的制造是将粉末冶金工艺和金属热压力加工相结合，采用惰性气体雾化制粉，低分压内氧化处理，纳米增强相原位生长，等静压致密烧结，热挤压成型，速锻和挤柔性冷挤等工艺技术。将热稳定性极高的氧化铝硬质颗粒相均匀的钉扎于铜基体中，以阻碍位错运动，达到强化基体的目的。

性能特点及应用：

氧化铝弥散强化铜的综合性能优异，其物理性能接近于纯铜，但强度高，导电和导热性好，具有抗高温软化性能；抗疲劳性能极好，而且随着氧化铝含量的增加而提高。

氧化铝铜电极焊针具有抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，点焊次数高，减少了停工修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率。特别适宜点焊:  镍片（带），镀镍片，不锈钢带，铝镍复合带，铜片等金属材料。具有寿命长、不粘焊、不炸焊、焊点圆滑美观，是电池生产，加工，维修行业最为理想的电极材料。

优点如下：      

       1.避免粘电极现象发生。

       2.焊接部位不发黄，焊点美观。

       3.避免虚焊现象产生。

       4.杜绝焊接火花的现象产生。

       5.优越的导电性以及导热性能，适应高频率的焊接操作，打点次数多。

       6.良好的高温性能，保证了电极的高寿命。

       7.符合SGS环保标准要求。

弥散铜的强度可与多种钢匹敌，但传导性又接近于铜，冷加工范围很大，可以通过调整氧化铝的含量及冷作加工量，来拓展弥散铜的性能范围，以满足各种工业设计的需要，对于一给定的工作断面尺寸和结构强度，使用弥散铜可以增大载流容量和散热能力，这有利于将零部件设计小型化。本公司研发的Al-35(C15760)牌号的氧化铝弥散铜兼顾良好的强度和优异的传导性很好的满足了这些应用。

具体性能指标参考数据：

   氧化铝弥散强化铜性能/ Cu-Al2O3 (氧化铝铜)  

   材料代号/ITEM                                                   Al-35 （C15760）                    

   化学成分Chemical composition                            0.45  %Al2O3  余量为铜                   

   熔点  Melting point / ℃                                             1083                 

   密度Density /（20℃）g／cm3                                          8.84                  

   电阻率Electrical resistivity/（20℃）nΩ·m                          18.6                   

   导电率Electric conductivity /（20℃）MS／m( IACS%)                   48(80)                                     

   导热率Thermal conductivity /（20℃）W／m·K                          365                   

   热膨胀系数Coefficient of thermal expansion/（20~1000℃）m／m·℃   16.6×10-6             

   弹性模量Modulus of elasticity /（20℃）GPa                           115                     

   抗拉强度Strength of extension/（20℃）MPa                            520                     

   硬度Hardness /（20℃） HRB                                           78                      

   软化温度Softening Temperature /  ℃                                  930